原味瓜子相对于其他口味的瓜子来说制作起来更加困难，因为原味瓜子对于各方面的要求都很高，想要炒制出优质的原味瓜子必须精益求精，需要每一个环节严格把控，接下来三胖蛋就为大家揭晓好的原味瓜子需要经过几个车间的加工才可以面见顾客。 三胖蛋生产车间主要是根据功能不同而划分成为九个部分，包括：更衣消毒间、包材消毒间、打码间、炒制、手选、接料车间、内包、外包车间以及包材库。 首先是更衣消毒间，员工需要通过人流入口进入更衣间之后更换已消毒的工作服，然后洗手消毒后方可进入车间。工作服、工作鞋、帽都必须由公司每天统一清洗消毒，不能私自带出厂外清洗。 炒制车间，三胖蛋使用的瓜子炒制设备是目前国内先进的炒锅和冷却线。该炒锅采用导热油循环方式有效加速导热油循环速度、提高热效率，独特的加热及物料循环方式在直接加热炒制物料的同时加热循环介质，使之口感更酥香。我们采用自主研发的多层次温差分级炒制工艺----炒锅炒制、冷却线降温、振动筛除尘一次性完成，这样可以在保证产品口感的同时确保了瓜子的清洁度。并且我们依据原料的检测报告，瓜子原料进行质量配比炒制，这样就精确保证我们的每一罐瓜子颗粒大小均匀，质量均衡。 其次是手工精选车间，三胖蛋的手工精选车间全部采用不锈钢手选平台，人工手选将所有的坏籽、花皮、黄皮、畸形的瓜子全部剔除。    然后是接料车间，经过手工精选后的优质瓜子直接输送到304不锈钢食品专用储料罐中，之后通过自动提升机进入打包秤。这一环节全部是由自动化器械一次性完成的。 在内包车间中，三胖蛋引进由日本SM公司生产的自动化控制设备。在定量、打包方面实现自动化操作，更加有效的控制人员交叉感染。瓜子经过二次除尘系统后，进入自动定量打包秤，完成接料、排气、封口、称重，全部环节都是自动化的。有效的保证三胖蛋瓜子内包装无漏气，打包重量误差不超过±2克。 由内包间输出的产品进入外包车间，在外包车间中主要完成产品最后的检查、装罐、压盖、扫码、扣防尘盖、贴标、摆放手提袋、装箱、封箱等一系列工作。其中最重要的是扫码环节，三胖蛋采用先进的“数码防伪防窜货物流追踪管理系统”为每一件商品都注册了身份码，商品的数字化使得商品具有了个性化。当企业向经销商发货时，利用条码机扫描出库产品包装箱上的条码并自动记录销往的地区。当商品在市场销售进行商品身份查询时，本系统会根据产品大小包装上不同标识间的关联关系和消费者查询电话信息，自动记录相关信息。管理人员足不出户就能在系统上了解到该商品是否窜货，企业市场管理人员或经销商也可随时用电话查询方式抽查每件商品应销售的地区。 之后是包材消毒间，三胖蛋产品主要是易拉罐包装和礼盒包装。我们的内包装和脱氧剂的无菌消毒和卫生成了这项流程的重中之重，使用紫外线灯消毒是一种常用的成本效益好且极为环保的方式，替代了频繁地使用化学药剂的过程，所有包材通过紫外线消毒30分钟后才能进入内包车间，这样就更有效的保障了我们产品的卫生。 最后一个是打码间，三胖蛋所有罐装产品的生产日期使用自动激光打码机打码。自动激光打码机标刻的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别也防止不法商贩涂改生产日期。每一个底盖都必须重复检查有无漏打、打错的情况。在一系列检查完成后便进入外包装车间。 以上就是优质原味瓜子的需要经过的每一个车间，好的品牌用心打造，每个环节至关重要，三胖蛋，用心炒制原味瓜子。